感應加熱設備按電源頻率可分為中頻、超音頻、高頻，感應加熱的主要依據是：電磁感應、“集膚效應” 和熱傳導三項基本原理。感應加熱設備在表面熱處理中，具有工藝簡單、變形小、效率高、節能環保、工藝過程易于實現自動化、淬硬層性能優異等優點。隨著工業技術的不斷進步，感應加熱也越來越綻放其燦爛的異彩。

汽車工業的蓬勃發展給汽車零部件的產業帶來了發展和機遇。感應加熱技術在汽車制造領域也正得到越來越廣泛的應用。

在熔煉方面，鑄造是一種易于成形的金屬加工方法。采用鑄造方法可以制成汽車上各種不同尺寸和復雜形狀的零件。可以說在汽車工業的發展方面物盡其用，幾乎所有的鑄造工藝方法在汽車工業都可以盡其所能。國內外鑄造汽車零部件的生產主要采用的熔煉工藝有沖天爐熔煉工藝、中頻感應電爐熔煉工藝和沖天爐－中頻感應電爐雙聯熔煉工藝，而感應熔煉爐由于其技術優勢在鑄造行業也正在得到日益廣泛的應用。

在加熱方面，據統計，前蘇聯在汽車工業中感應熱處理的零件已占熱處理零件的40%～45%。感應加熱技術發展到今天，其應用及發展程度不言而喻。

感應加熱技術在汽車行業中主要應用于以下領域：

（1）金屬的熔煉。

（2）鍛造毛坯的加熱。

（3）汽車零部件的熱處理。

（4）汽車零件粘接后的感應加熱固化。

（5）感應加熱半固態成形。

（6）感應加熱裝配。

（7）感應加熱釬焊。

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